在包裝印刷行業(yè)中,UV油墨顧名思義是一種特殊配方的油墨,利用紫外線光波使油墨成膜并干燥。UV干燥和成膜的機理是化學(xué)變化。利用不同紫外光譜產(chǎn)生不同的能量,使不同的預(yù)聚物和不同的單體聚合成聚合物。因此,UV油墨的彩膜具有良好的機械和化學(xué)性能。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料詳細(xì)介紹一下相關(guān)的發(fā)展和優(yōu)勢。
UV油墨與傳統(tǒng)油墨的比較優(yōu)勢
一般來說,UV干燥油墨比傳統(tǒng)的溶劑型或環(huán)氧型油墨具有更大的耐磨性。最好的例子就是電腦鍵盤每個鍵上的符號,是用UV油墨打印出來的。有一個著名的大公司做過一個實驗,用一個機械的“手指”反復(fù)敲擊UV油墨印刷的鍵盤和傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤。因此,傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤符號磨損約100-200萬次,而UV油墨印刷的鍵盤符號磨損約1300萬次。UV油墨的耐磨性是傳統(tǒng)油墨的1300%。而且與傳統(tǒng)墨水相比,它的干燥速度大大提高,從7分鐘縮短到15秒,節(jié)省了96%的時間。
UV油墨干燥后還具有很高的耐溶劑性。這種耐溶劑性部分歸因于交聯(lián)干油墨層的高交聯(lián)密度(大分子重量)。高度的交聯(lián)使得分子在溶劑的作用下無法相互分離和溶解。此外,UV油墨還可以與一些耐溶劑的化學(xué)品一起使用。
出于對比的目的,我們來看看環(huán)氧油墨被UV油墨取代后的情況。首先,使用前不需要混合墨水。其次當(dāng)然是節(jié)省時間,因為環(huán)氧油墨需要在一定的高溫下長時間干燥,而UV油墨幾乎瞬間干燥。這伴隨著另一個優(yōu)點,即減少了由加熱引起的油墨層的損壞。UV油墨也省去了很多烘干車間。
混合的環(huán)氧油墨還有一個缺點:穩(wěn)定性差,混合一段時間后會在墨斗中凝結(jié)。你必須停下來清洗墨斗,這浪費時間,降低生產(chǎn)率。但是UV油墨就不一樣了,它的穩(wěn)定性非常好,所以可以說是不會出現(xiàn)結(jié)露的情況。與傳統(tǒng)油墨相比,UV油墨有更多的特點。
當(dāng)然,在更換使用的墨水之前,還有一些具體的因素需要考慮。例如,轉(zhuǎn)換成UV油墨所需的設(shè)備問題、測量儀器問題等。如果承印物的表面性能較低,則必須對表面進(jìn)行光化學(xué)處理,以保證對油墨的吸附,這就需要一些新的質(zhì)量控制設(shè)備。因此,建議在轉(zhuǎn)換之前進(jìn)行整體規(guī)劃,不要操之過急。
UV型油墨具有粘度隨氣溫變化而急劇變化的特性,這將對印刷適應(yīng)性和印刷膜厚產(chǎn)生很大影響。通常,當(dāng)油墨溫度降低時,粘度增加,薄膜厚度變得更厚。油墨的粘度變得過高,絲網(wǎng)的滲透性差,出現(xiàn)起泡和氣孔,這是很多印刷的結(jié)果。因此,打印時請盡量保持室溫恒定。一般18-25只貓頭鷹為宜。印刷場所濕度大時部分油墨吸收水分,如粘度增加、凝膠。此時請使用空調(diào)或除濕機處理問題。
上海瑜歐紙業(yè)有限公司是一家主要從事于瓦楞紙行業(yè)的公司。本公司具有雄厚的技術(shù)力量和管理水平,印刷設(shè)備,模切設(shè)備,后加工設(shè)備一應(yīng)俱全,是集印前設(shè)計制作、印刷、后加工于一體的專業(yè)包裝企業(yè),為客戶提供全面而周到的服務(wù)。
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