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紙箱回軟是什么原因
發(fā)布日期:2021-02-23 瀏覽數(shù):6
瓦楞紙箱回軟是特別常見的事情,特別是梅雨季節(jié),紙箱原紙使用的纖維是一種天生吸水性強(qiáng)的物質(zhì),這也是造成紙箱回軟的一個重要原因。但原因卻遠(yuǎn)不止此,下面上海紙箱廠來為您詳細(xì)介紹!
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1、氣候影響:如長期下雨不間斷,空氣潮濕,氣溫持續(xù)過高時;
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2、紙板材料:原紙和瓦楞紙都很容易吸附周圍的水分;
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3、加工工藝:制作紙箱紙板時不要忽視了預(yù)熱、抽干等步驟;
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4、儲藏環(huán)境:要通風(fēng)透氣良好,是室內(nèi)不會潮濕,用膜層進(jìn)步防護(hù);
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5、運(yùn)輸條件:常用的運(yùn)輸車有廂式貨車比敞篷貨車更加具有保持干燥的條件,不會讓紙箱回軟受潮;
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6、紙箱廠家要記住不要預(yù)留很多的存料,這會大大增加回軟的概率。
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針對以上幾個原因影響到的紙板及紙箱回軟,下面逐一介紹:
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天氣因素
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梅雨季節(jié)、潮濕天氣,空氣中的濕度過高時,原紙與瓦楞紙與空氣直接接觸,會吸引空氣中的濕度,直到平等,所以在這樣的季節(jié)下,無論是紙板板廠還是紙箱廠,都會接到投訴電話,甚至乃至退貨、罰款、賠償?shù)?,由于從根本上無法解決此問題,自然大家都在努力解決中。
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解決方法:看似無法解決天氣因素,但我們可以從儲存環(huán)境著手解決,下面將講到。
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紙板材質(zhì)
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原紙及瓦楞紙,尤其是瓦線的材質(zhì)差,吸水性強(qiáng);紙在空氣中暴露時間長了,與空氣中的濕度平衡后,紙板就柔軟起來了,這個難免,但我們常說的回軟都是指瓦紙軟,因?yàn)橥呒堃话愣际遣钣诿婕埮c里紙,天生材質(zhì)不好,吸水性強(qiáng),瓦楞在紙板中起到抗壓緩沖抗戳等物理作用,一旦回軟,我們用手指夾壓時,一塌就下去了,整張紙板也是軟綿綿的。
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解決方法:建議更換高克重高強(qiáng)度的瓦紙,可降低或減少部分回軟現(xiàn)象。
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生產(chǎn)工藝
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既然天氣我們無法控制,更換了材質(zhì)后,就看生產(chǎn)工藝了,我們知道紙板在生產(chǎn)中需要預(yù)熱,以達(dá)到干燥,壓楞上糊,粘合走天橋,成紙板抽干下線,下線風(fēng)干這樣一個生產(chǎn)過程,這中間,預(yù)熱很容易達(dá)到干燥的效果,制糊配方及防水添加劑的改變可以起到減少回軟的現(xiàn)象。
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解決方法:制糊時增加硼砂含量、添加防水劑,可降低回軟概率。
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儲存環(huán)境
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下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的熱氣,避免溫差形成凝水現(xiàn)象,儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣,紙板紙箱不可直接放在地面,采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙,以利于通風(fēng)散熱。
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解決方法:建議使用木質(zhì)墊板,可吸收地面部分潮氣,大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環(huán)境通風(fēng)透氣,利用纏繞膜作外保護(hù),可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。
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運(yùn)輸環(huán)境
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運(yùn)輸是必須的一個過程,常見有敞篷貨車與廂式貨車,后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥,避免及減少回軟。
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解決方法:建議使用廂式貨車運(yùn)輸,這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。
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紙箱加工工藝
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瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進(jìn)入下道工序最合適,此時的紙板已經(jīng)完全定型,在印刷、沖壓等成型過程中不會發(fā)生物理性狀的改變。換句話說,此時的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定,經(jīng)過幾個小時的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點(diǎn),水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。
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當(dāng)然存放時間還取決于瓦楞紙板所使用的材料,如果里面紙纖維短、韌性差,就要在下線最短的時間內(nèi),盡快進(jìn)入下道工序,否則就會出現(xiàn)壓線破碎、折疊斷裂等質(zhì)量問題。在氣候干燥的春秋冬季節(jié)尤其要注意,存放時間超過6小時以上,紙板就會嚴(yán)重脫水,在進(jìn)入成型工序時造成質(zhì)量事故;夏季高溫多雨紙板吸收空氣中的潮氣來達(dá)到與環(huán)境的水分平衡,紙板就變軟,抗壓強(qiáng)度就急劇下降。
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所以建議各紙箱三級廠不要過多的存料,因?yàn)檫@將大大增加回軟的概率,從另一層面上來講,也是采購的敗筆,庫存=透支;所以最好做到明天早上生產(chǎn)的紙板今天下午到,下午生產(chǎn)的紙板上午到,這樣可有效避免回軟,由于準(zhǔn)時交貨受多方面的影響,至少力求通暢。
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紙箱生產(chǎn)工序勢必造成瓦楞損壞,主要是壓線輪,預(yù)印輪,印刷版域,模切區(qū)域等,易造成紙板瓦楞失去剛硬性,也就是變軟了。這也無法避免,否則紙板無法成箱,在生產(chǎn)中避免重復(fù)預(yù)壓或預(yù)壓過重,保持紙板平整,降低印刷內(nèi)容的壓塌,模切的海綿盡量少放。
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解決方法:在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工序,降低人為損壞,避免重復(fù)預(yù)壓、預(yù)壓過重等,印刷內(nèi)容合理設(shè)計,避免全版印刷,模切也盡量避免全模切。
以上就是上海紙箱廠為您介紹的關(guān)于紙箱回軟是什么原因及解決辦法,如果您還有什么不明白的地方都可以隨時咨詢我們!
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